东莞食品废水处理厂家

 某食品添加剂厂以生产无机食品添加剂为 主，产品主要有磷酸盐、乙酸盐、氯化钾、硫酸亚铁、 碳酸镁等几十个品种，其中磷酸盐包括钠盐、钾盐、 钙盐。各车间产生的废水经收集后栗送到公司废水 处理站进行统一处理，处理后废水达到园区污水接 管标准后再排放至工业园区废水管道，进园区污水 处理厂进一步处理。公司现有的废水处理站设计能 力50 t/d,废水处理工艺按当时废水成分进行设计， 运行之初日产工业废水30 t,装置基本能满足废水 处理需要；后因产品结构发生调整，磷酸钙及硫酸亚 铁产量增加，使得废水Zui高日产生量增至45 t，相比 废水处理站运行之初废水成分也发生变化，现有废 水处理装置已经不能满足工业废水实际处理需要， 导致出水TP等指标时常超标，达不到园区废水接 管要求，为此对原有废水处理工艺进行改进，对废水 进行了综合处理，取得了良好效果。

某食品添加剂有限公司现有10个生产车间，每 个生产车间一般主打生产1~3种产品，除工艺产生 的废水外，每次转换产品都要对生产系统进行清洗， 工艺废水及清洗废水经各车间废水收集池进行收 集，收集到一定量后即输送至公司废水处理站集水 井收集后统一处理。

先加氯化钙沉淀综合废水中的磷酸根离子，然后再 加入PAM使废水发生絮凝反应后进初沉池，沉淀处 理后的废水先进水解酸化池处理，再进废水接触氧 化池，与氧化池内悬挂填料上的生物膜接触进行好 氧处理，Zui后经二沉池沉淀后上层清液进氧化池进 行Fenton氧化处理，达到园区废水接管标准后排入 园区废水收集管道。随着公司产品结构的调整以及产量的增加，公 司废水成分发生较大变化，现有混合废水中磷酸三 钙及硫酸亚铁含量显著增加，pH由6~9降至5~6，废 水呈弱酸性，

在不加絮凝剂的情况下，初沉池中即有大量沉 淀，由于在初沉池中混合废水沉淀不充分，部分沉 淀还被带入生化处理池，严重影响生化处理效果， Zui终使得出水难以达到设计标准。同时，在运行中 还发现，当废水的pH大于7时，在氧化池中加 Fenton试剂时氧化反应实际很难发生，难以起到降 低COD的作用，为此需要改进现有废水处理工艺以 适应实际处理需要。

混合废水中沉淀增多主要原因是现有生产废 水中混有大量磷酸三钙，沉淀的增多成为影响现有 废水处理工艺正常运行的主要原因之一，为此考虑 在集水井之前增设预沉池，以沉淀混合废水。生产 硫酸亚铁车间所产生的废水pH在3~4，在此条件 下比较容易发生Fenton反应，而若与其他车间废 水混合后则pH升到5~6，Fenton反应速度较慢，因 此在硫酸亚铁生产车间废水收集池预先投加适量 双氧水，混合后再泵送至预沉池与其他废水混合。 Fenton反应不仅可以降低综合废水的COD，提高废 水的可生化性，而且生成的氢氧化铁沉淀也有利于 综合废水中磷酸三钙的絮凝沉淀。

以废治废减少排放，将废水进行回用是污水进 行综合治理的新思路.原水来源于反渗透处理的浓水，浓水除尘后经 沉淀池沉淀后直接排放，此工艺对浓水进行了一 定程度的利用，但是同时也产生了新的废水，因此 考虑将初步处理后的废水作为水膜除尘用水来源， 以减少废水的产生量，同时在此过程还可以充分 利用粉煤灰的吸附作用降低废水的COD、TP及盐 分等。

基于对现有废水处理工艺存在问题的分析，决 定在现有废水处理站之前增设混合废水预处理工 序，并对预处理之后的废水进行回用，使改进之后的 废水处理工艺达到两个目的：一是将混合废水进行 初步处理，使初步处理后的废水能配套公司现有污 水处理站处理要求；二是对预处理后的废水进行一 定程度的回用，减少废水排放量。混合废水预处理工。

废水中的悬浮物等能被充分沉淀下来，设2座30m3 预沉池交替使用，同时预沉池设有搅拌装置。因混合 废水呈弱酸性，同时在废水中还有较多的磷酸根，因 此在运行时需要在预沉池中加适量生石灰进行中和 调节，一方面调升pH至中性，另一方面用Ca2+沉淀 废水中的磷酸根，同时用OH-沉淀没发生Fenton反 应的亚铁离子，降低废水的TP及总铁含量。经初步 沉淀处理后的废水收集至水膜除尘用水池，水膜除 尘后的废水经沉淀池沉淀后回流至除尘用收集水 池，一部分废水循环利用，一部分废水可用于煤场喷 洒降尘，其余送原污水处理站集水井，利用原有废水 处理工艺进一步处理，原污水处理工艺中因氧化池 中废水的pH—般在7以上，在此条件下Fenton反 应较难发生，故工艺改造后在氧化池中不再投加 Fenton 试剂氧化处理。

含硫酸亚铁的废水收集池中因Fe2+含量较高， 如果完全发生Fenton氧化反应不仅要消耗较多的双氧水，而且处理后因废水pH也会下降较多，为中 和其酸性，在预沉池调节时就需要投加较多量的生 石灰，同时过多的氢氧化铁沉淀还会影响废水的色 度，故在投加双氧水时，其投加量需要控制。Fenton 反应在常温下进行较慢，因此在实际操作时当预沉 池收集废水到一定量时，要预先混合搅拌1h左右， 然后再投加生石灰进一步处理，在投加生石灰时也 需控制其投加量，当预沉池中废水的pH在7左右 时即停止投加。

预处理后的废水用于水膜除尘后，因吸收烟气 中的SO2等酸性气体，pH会有所下降，正常运行时， 水膜除尘用水池中的废水pH能维持在6以上，当 其pH过低时，则在预沉池中补加适量氢氧化钠溶 液，投加生石灰虽然也可以调高废水的pH，但是投 加量会较大，同时会导致生成的沉淀量增多，故在运 行中通过投加氢氧化钠溶液进行调节

因混合废水中TP较高，在原污水处理工艺中 采用投加氯化钙的方法进行去除，然后再经生化处 理进一步降低混合废水中TP含量，但是在实际运 行中，当混合废水中TP质量浓度在40 mg/L以上 时，此方法除磷效果并不理想，出水中TP含量经常 超标。Fenton试剂除对降低废水中 COD有效果外，对除磷也有一定作用，相关研究 还表明，粉煤灰对除磷也有较好效果；新增设的预处 理工序包含了化学沉淀除磷、Fenton氧化除磷以及 粉煤灰吸附三种除磷方法，通过这几种处理方法的 综合应用，不仅降低了现有废水处理站的处理负荷 使其能正常运行，并使出水达到工业园区废水接管 要求，而且废水日排放量可减少2~4t。工艺改造运 行后多次取样结果都表明，经预处理后的废水其TP 质量浓度基本能维持在4 mg/L左右，出水完全满足废水接管对TP的要求。

通过在原废水处理工艺之前增设混合废水预处 理工序，根据不同废水的组成进行分质分类处理后 再进行混合，然后将混合废水进行絮凝沉淀处理，并 对预处理后的废水用于锅炉水膜除尘及煤场喷洒抑 尘，减轻了原废水处理站的处理负荷，使其能正常运 行并使出水达到园区废水接管标准；废水得到了综 合利用，不仅节约了用水而且减少了废水排放量；出 水中TP含量大幅降低，解决了原废水处理工艺TP 经常超标的问题。

东莞骊江环保科技有限公司专业生产:食品废水处理设备，专业食品废水处理工程。联系人黄生：